De nieuwe installatie is deze maand in gebruik is genomen en is nu al vol gepland met onder poederdek (OP) laswerk tot in april 2012. Het zijn onder anderen de tank- en apparatenbouw, internationale onderzoeksinstituten en de offshore uit de klantenkring van Boessenkool die voor een grote vraag zorgen naar hoogwaardig laswerk van grote werkstukken.

 

OP-lassen

De laskop strooit bij OP-lassen eerst een laagje laspoeder in de voorbewerkte lasnaad en last dan onder het poederdek de verbinding. Het poeder dekt zuurstof, straling en spatten af. Er treed weinig of geen verkleuring op. Onder de achtergebleven slak, die makkelijk te verwijderen is, blijft een mooi afgewerkte zeer hoogwaardige las achter. De variabel in te stellen lasstroomsterkte en boogspanning maakt het mogelijk de vorm van de lasdoorsnede nauwkeurig te bepalen (inbrandingsdiepte, diameter, uitsteeklengte).

Het automatisch gestuurde lasproces maakt grote precisie, hoge snelheden en inschakelduur, en dus hoge productiviteit mogelijk. Het staat bovendien garant voor een lasproces met een hoge mate van continuïteit en kwaliteit.

 

Elektrode lassen

Naast het poederlassen heeft Boessenkool ook de (gecertificeerde) lasprocessen elektrode lassen in huis zoals SMAW, MIG/MAG GMAW & FCAW) en TIG (GTAW). Alles in een geklimatiseerde productiehal zodat de hoogste nauwkeurigheidseisen kunnen worden gehaald.

 

Boessenkool maakt deel uit van de OEM-Group. De kennis, capaciteiten en innovatieve professionaliteit binnen deze groep creëert voortdurend nieuwe mogelijkheden voor haar relaties.