Drie nieuwe machines moeten grote vraag naar hoogprecisie onderdelen opvangen bij Gelderse verspaner

De fijnmechanische verspaner Doeko uit Weurt, bij Nijmegen, ziet dit jaar een sterke vraag naar hoogprecisie onderdelen en modules uit onder andere de semiconindustrie. Om aan die vraag te voldoen en verdere groei mogelijk te maken, investeerde het bedrijf in drie nieuwe machines. Een Okuma-freesbank werd recent aan het 35-koppige machinepark toegevoegd. Het automatiseringssysteem rond de machine werd intern vormgegeven.

Metaalbewerker Doeko heeft deze maand een Okuma Genos M560V-5AX in gebruik genomen. De Japanse 5-assige freesmachine werd een aantal maanden geleden geleverd en geïnstalleerd, waarna een intern mechatronicateam zich boog over de automatisering eromheen. ‘Voor al onze machines ontwerpen wij het automatiseringssysteem zelf. In dit geval werken we met een robotarm van Fanuc. De software en de indeling van de cel hebben we volledig zelf ontworpen’, vertelt commercieel directeur Willem de Bruin.

De machine is geautomatiseerd op het niveau van producthandling. Dat wil zeggen dat een robot het ruwe materiaal naar de machine brengt, waarna het stuk in de machine wordt opgespannen. ‘Niet ieder product hoeft door de volledig geautomatiseerde routing van onze fabriek. Voor producten die vooral één type bewerking nodig hebben, is een dedicated machinecel vaak de slimste oplossing’, verklaart De Bruin.

Volautomatische productie in nachturen

De meeste machines van Doeko zijn geautomatiseerd op het niveau van pallethandling. Het materiaal wordt in dat geval opgespannen op een pallet en door een AGV van het geautomatiseerde magazijn naar de machine vervoerd. ‘Dat maakt het mogelijk om ook andere productiestappen naast het frezen te maken, bijvoorbeeld bij de meetcel, reinigen, of de draadvonkmachine’, aldus De Bruin.

De Okuma is de eerste van drie verspaningsmachines die op korte termijn de fabriek binnenkwam. Dit jaar installeerde machineleverancier De Ridder een Yasda PX30i vijfassige freesmachine en plaatste verdeler Gibas een Nakamura-Tome NT Flex-PLUS multitaskingdraaibank met dubbele spindels en dubbele revolverkoppen.

‘Vraag uit semicon is groot’

De nieuwe machines zijn deels vervangingsinvesteringen, maar moeten ook de capaciteit sterk opdrijven. Dat is broodnodig, stelt De Bruin. ‘Sinds dit jaar zien we een sterke vraag vanuit verschillende klanten, onder andere in de semiconindustrie, naar hoogprecisie onderdelen en modules.’

Het bedrijf, dat 62 jaar geleden startte als stempel- en matrijzenbouwer, is vooral actief in de semiconindustrie, maar heeft daarnaast ook klanten in de machinebouw en de medische industrie. Doeko specialiseert zich in fijnmechanica, mechatronica en de geautomatiseerde productie van hightechcomponenten en modules. De matrijzenbouw is nog maar een niche binnen het bedrijf. ‘De matrijzenbouw hebben we sterk afgeschaald, omdat die niet meer bij ons bedrijf paste en we sterke concurrentie uit China ervoeren’, verklaart De Bruin.

In de productie van fijnmechanische hoogprecisie onderdelen is de concurrentie uit China volgens hem relatief beperkt. Dat zou mede verklaren waarom Doeko zich onttrekt aan de malaise die sommige andere toeleveranciers in de semicon het voorbije jaar wel hebben ervaren. ‘Toeleveranciers die zich toeleggen op plaatbewerking en minder precieze onderdelen, ondervinden momenteel wel veel hinder van concurrentie uit Azië’, stelt hij.

Meer investeringen op de planning

Met de drie verspaningsmachines is de investeringsdorst van Doeko nog niet gelest. Vorige week plaatste het bedrijf een bestelling voor een nieuwe draadvonkmachine. ‘We hebben momenteel vier draadvonkmachines, maar sommige daarvan draaien op verouderde software. Daardoor kunnen sommige nieuwe producten hierop niet worden gemaakt’, vertelt de commercieel directeur.

De investeringen getuigen van een groot vertrouwen in de toekomst van het familiebedrijf, dat wordt geleid door Bart Doesburg, kleinzoon van Co van Doesburg, die 62 jaar geleden letterlijk en figuurlijk het fundament legde voor het metaalbedrijf. ‘We zijn nog steeds in hetzelfde pand gevestigd, maar enkele jaren geleden hebben we het terrein van de buren overgekocht, waardoor we onze productieruimte nog kunnen uitbreiden van drieduizend naar zevenduizend vierkante meter’, besluit De Bruin.