Hoe kan de luchtvaartproductie opschalen zonder concessies te doen aan kwaliteit of duurzaamheid? Die vraag stond centraal tijdens de Advanced Aerospace Manufacturing Innovation Summit, georganiseerd door Hexagon Manufacturing Intelligence in het Hexagon Experience Centre op de Brainport Industries Campus.

Professionals uit de luchtvaartsector, van OEM’s en Tier 1-leveranciers tot MRO-specialisten, kwamen samen om te praten over de toekomst van slimme, foutloze en duurzame productie.
Experts van onder meer KLM MRO, GKN Fokker en KMWE deelden hun inzichten over hoe digitalisering, data en automatisering kunnen helpen de productie te vergroten zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. ‘De weg naar schaalbare luchtvaartproductie met nul-foutenkwaliteit draait niet om kiezen tussen snelheid of precisie, het gaat erom deze te combineren via slimme technologie en samenwerking binnen het ecosysteem’, aldus Jan Klingen, regional vice president EMEA North bij Hexagon Manufacturing Intelligence. ‘De grootste uitdaging voor de luchtvaart is niet technisch, maar ligt in samenwerking. Met gedeelde datastandaarden en vertrouwen tussen OEM’s, Tier 1-leveranciers, MRO’s en technologiepartners lossen we niet alleen de problemen van vandaag op, maar bouwen we aan de duurzame, datagedreven productie van morgen.’
Slimmere en groenere luchtvaart
Naast productiesnelheid en kwaliteit stond ook duurzaamheid centraal. Aziz Tahiri, VP Global Aerospace Practice Lead bij Hexagon, benadrukt dat als de luchtvaartindustrie op de huidige voet doorgaat, zij in 2050 verantwoordelijk zou zijn voor twintig procent van de mondiale CO2-uitstoot (nu 3%): ‘Door over te schakelen op andere energiebronnen als biobrandstof, waterstof en elektriciteit, lichtere vliegtuigen te bouwen met nieuwe technieken zoals 3D-printing en materialen als titanium toe te passen, en het productieproces en MRO te moderniseren, kunnen grote stappen gemaakt worden.’ Kwaliteitsverbetering is alleen mogelijk als de hele toeleveringsketen en technologieleveranciers samenwerken om de uitdagingen aan te pakken.
Van theorie naar tastbare innovatie
Bezoekers ervoeren in het Experience Centre zelf hoe digitale inspectie, metrologie en AI-gestuurd kwaliteitsbeheer de fabriek van de toekomst vormgeven. In de Hands-On Experience Zones zagen zij praktijkvoorbeelden van automatische inspectieoplossingen, digital twins en smart production control systems die nu al worden toegepast door toonaangevende luchtvaartproducenten. Klingen: ‘Met oplossingen zoals de HP-L-10.10 en de Hexagon Presto kunnen controles die vroeger een dag kostten nu in enkele minuten, met micron-nauwkeurigheid, worden uitgevoerd. Dit betekent dat zowel OEM’s en hun toeleveringsketen, als MRO’s sneller en efficiënter kunnen produceren met consistent hoge kwaliteit, zonder dat specialistische kennis nodig is.’







