Vijfassige freesbank smaakt naar meer bij Jatec

Jatec uit Leerdam investeerde recent in een gebruikte vijfassige bedfreesmachine van Mazak. Enkele maanden na de komst van de machine denkt het metaalbedrijf al na over de aankoop van een tweede exemplaar. ‘De flexibiliteit en doorlooptijd van de productie is sterk vergroot.’

Enkele maanden geleden nam Jatec een Mazak VTC 800 in gebruik, een vijfassige bedfreesmachine. ‘Dankzij de mogelijkheid om te frezen tot en met de vijfde as kunnen we nu nóg complexere onderdelen produceren met een hogere mate van precisie. De machine beschikt over zowel een links- als rechtsdraaiende kop, wat zorgt voor extra flexibiliteit tijdens het bewerken en minder opspanningen’, zegt commercieel manager Frank van Egmond.

Flexibiliteit en snelle doorlooptijden cruciaal

Hij benadrukt het belang van flexibiliteit voor het Utrechtse bedrijf, dat als slogan ‘fast and flexible’ hanteert. En dat is geen pure marketingkreet. ‘Wij produceren kleine series en enkelstuks met een kortere doorlooptijd. Het gaat vaak om kleinere onderdelen. Dat betekent dat onze machines vier tot vijf orders op een dag afwerken en snel moeten schakelen.’ De klanten van het metaalbedrijf, dat vijftig mensen op de loonlijst heeft staan, komen uit diverse sectoren. ‘Wij hebben onder andere klanten uit de machinebouw, de verpakkings- en voedingsmiddelenindustrie, de offshore en de scheepvaart’, zegt Van Egmond.

Van meerdere naar één opspanning

Complexere bewerkingen moesten tot de komst van de bedfreesmachine van Mazak op twee of drie machines uitgevoerd worden. ‘Iedere keer dat je moet opspannen op een nieuwe machine betekent tijdsverlies, ook omdat de betreffende machine niet altijd direct beschikbaar is. Dat betekent een langere doorlooptijd en wachttijden voor de klant. Dat kunnen we ons niet veroorloven’, klinkt het.

Met de vijfassige Mazak, die het metaalbedrijf aankocht bij machinehandelaar Mamach uit Zevenbergen, kunnen meerdere bewerkingen voortaan in één opspanning uitgevoerd worden. ‘Dat betekent niet alleen kortere doorlooptijden, maar ook de precisie gaat verder omhoog’. Daarnaast kunnen langere stukken gefreesd worden, tot wel drie meter. Door de nieuwe machine kan het bestaande machinepark verder worden ontlast. ‘En ook dat komt onze capaciteit en dus flexibiliteit direct ten goede’, vervolgt de Utrechtenaar.

Mogelijk een tweede machine

Enkele maanden na de ingebruikname is ook de NPI-engineer, Nick Sprado, lovend over de machine en de impact op het productieproces. Met specifiek geproduceerde opspanmiddelen zijn instel- en cyclustijden verkort. Bij vervanging van onze andere machines denken we er ook zeker over na om een tweede, soortgelijke machine aan te schaffen’, zegt hij.

Onderdeel van Andra Tech Group

Jatec viert dit jaar zijn veertigste verjaardag en is sinds enkele jaren onderdeel van Andra Tech Group. Deze groep beheert in totaal elf maakbedrijven in Nederland en Duitsland. Van Egmond vertelt dat de bedrijven, die zich allen richten op de productie van fijnmechanische onderdelen en modules, autonoom opereren maar elkaar complementeren waar nodig. ‘We hebben een aantal competence centers binnen de groep waar we kennis delen, maar in principe opereren de bedrijven onafhankelijk van elkaar.’ Middels de Competence Centers kunnen alle bedrijven hierdoor profiteren van kennis en kunde op gebieden als kunststofverspaning, 3D-metal printing en Cleaning & Qualification en Laser techniek.

Verspaning, draaien en frezen, en dat zowel conventioneel als CNC-gestuurd zorgt voor veel mogelijkheden. Samen met andere verspaningstechnieken en oppervlaktebehandeling wil Jatec hier haar klanten nog jarenlang tot dienst zijn. Voor de toekomst staan alle lichten op groen.