OBS vijftal op de rit

Foto van: Rolf Elling
Geplaatst door Rolf Elling

Op zijn 21ste was hij duikinstructeur, met het diploma slagersvakschool op zak. Hiernaast moest hij toch wat extra werk zoeken en dit vond hij in de techniek bij een loonbedrijf. Dit speelde zich af in 1999.

OBS vijftal op de rit
Oscar van Buijtene. (Foto: Rolf Elling)

Vervolgens ging hij met zijn werk en aanpalende activiteiten als een rollercoaster. Met ups en downs waarbij het zelf aanvragen van een faillissement een pijnlijke down was, heeft Oscar van Buijtene nu vijf bedrijven in de techniek en de maakindustrie die goed op de rit staan.

Voor dit jaar verwacht hij met de OBS-groep een omzet van zo’n veertien miljoen euro, hetgeen bijna een verdubbeling betekent ten opzichte van het jaar 2020, met 7,5 miljoen euro aan omzet. En het volgend jaar staat de omzetteller geprognosticeerd op zo’n twintig miljoen euro. Oscar van Buijtene (43) is de drijvende kracht achter de OBS-groep. Onder deze groep vallen nu de bedrijven, allemaal zelfstandige entiteiten.

OBS vijftal op de rit
In december 2020 is de vierde waterstraalsnijder aangekocht met een bed van 8 x 3 meter. (Foto: Rolf Elling)

Zzp’ers

Hij start zijn boeiende relaas bij het begin, in 1999. ‘Het geven van duikinstructies was onwijs leuk, maar bijna altijd in het weekend. Doordeweeks startte ik in de techniek bij een loonbedrijf. Al snel daarna bij gerenommeerde Nederlandse bedrijven, waarbij machines over de gehele wereld moesten worden geïnstalleerd. Op een bepaald moment dacht ik, dit kan ik zelf beter regelen.’ Via de opgedane contacten bouwde Van Buijtene een aantal vakmensen als zzp-er om zich heen. ‘Op een bepaald moment had ik 25 zzp’ers aan het werk. In Mexico, in China, in de Verenigde Staten en noem het maar op. Hiernaast hadden we klanten die producten afnamen die wij elders lieten maken. Maar, dacht ik toen, dat kan ik zelf ook wel maken. En dit betekende de start van een constructiebedrijf in 2005. We verhuisden in 2008 naar een nieuw pand van 500 vierkante meter en meteen investeerde ik in een OMAX waterstraalsnijder, een kantbank, een schaar, lastafels en apparatuur, en werden de activiteiten verder uitgebreid.

Uit elkaar

In 2013 kwam de klad in de tuinbouw en offshore, hierin had het constructiebedrijf toen een behoorlijk aandeel. ‘Dat was een slechte periode en ik heb toen een reorganisatie doorgevoerd. De bedrijven heb ik uit elkaar gehaald om er diverse zelfstandige disciplines van te maken.’

‘Onder één dak konden we alles een beetje. Maar als ik er specialistische bedrijven van maak dan worden ze echt goed in één aspect.’ Zo kwamen er diverse specialistische bedrijven, waaronder 247 Watersnijden, OWMachinebouw, CNC Verspanen, OBS constructie, OBS offshore en OBS techniek. ‘In 2014 begon het allemaal weer wat beter te lopen.’ Alle bedrijven haalden weer zwarte cijfers. ‘Maar de kredietverzekeraar van mijn leveranciers dacht er anders over en deze grote partij wilde niet nadenken over een oplossing en trok het volledige krediet in, waardoor ik mijn eigen faillissement aan moest vragen. En dat deed pijn. Maar goed, we hebben direct een doorstart gemaakt en ik heb het bedrijf uiteindelijk verkocht.’

‘Met OBS techniek, OWMachinebouw en 247 Watersnijden zijn we verhuisd naar Pijnacker. Dit was in 2015. Het ging crescendo en dit resulteerde eerst in een tweede watersnijder en later in de aankoop van een buurpand aan de Weteringweg in Pijnacker. Hier konden we de derde waterstraalsnijder plaatsen en weer verder uitbouwen.’

OBS vijftal op de rit
De TruLaser 5030 van Trumpf. (Foto: Rolf Elling)

Verkoop

‘De bedrijfsactiviteiten van CNC Verspanen die nog gevestigd waren in Nootdorp heb ik in 2017 verkocht aan twee personeelsleden, zowel de machines als de klanten. We zijn nu zelf technisch makelaar/adviseur op het gebied van verspaning. We adviseren de klant bij binnenkomende verspaanopdrachten en zoeken de juiste leveranciers voor zijn producten. Zo veel mogelijk zoeken we bedrijven in Nederland, maar dat lukt niet altijd. Dan wijken we uit naar andere landen en werelddelen. Factoren als kwaliteit, snelheid, prijs en leverbetrouwbaarheid zijn per klant anders en dit bepaalt ook deels naar welke specialist het toe gaat. Of het nu gaat om trommelrollen, langdraaien of vijf-assig simultaan frezen, we hebben hiervoor een uitstekend netwerk aan leveranciers. Zo hebben we voor een opdrachtgever een bijzondere opdracht verzorgd. Dit betrof het verloren wasgieten van rvs bakstenen voor een project in de P.C hoofdstraat in Amsterdam. Het ging hierbij om 6.500 verloren was-gegoten en bewerkte “bak”steentjes.’

Watersnijden

Met tweeduizend relaties en achthonderd bestellende klanten per jaar is in december 2020 de vierde waterstraalsnijder aangekocht met een bed van 8 x 3 meter. ‘Vele opdrachten krijgen we tegenwoordig via ons portal 247 Watersnijden.’ 247 Watersnijden is een tak binnen de groep met ruim twaalf jaar ervaring in watersnijden van diverse materialen. In de beginperiode onder de hoed van het constructiebedrijf, maar sinds begin 2014 zelfstandig opererend in de markt als specialist in watersnijden. ‘Door de jarenlange ervaring hebben we veel kennis opgedaan en een ruime voorraad opgebouwd, daardoor kunnen we nu trots zeggen dat de leverbetrouwbaarheid en kwaliteit bij ons op een hoog niveau liggen.’

OBS vijftal op de rit
De TruBend 57 kantbank. (Foto: Rolf Elling)

Lasersnijden

En dan is er nog de niet onbelangrijke loot 247 Lasersnijden. Gestart in 2019 en in 2020 ondergebracht in een nieuw pand. ‘We hebben hier gekozen voor Trumpf software en machines. Bij 247 Lasersnijden worden de bestellingen via onze 247 webportal tot en met de levering van de op maat gemaakte producten volledig digitaal uitgevoerd. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van IoT (Internet of Things) om de communicatie tussen systemen, machines, klanten en leveranciers te waarborgen. Hierdoor zijn we in staat om te produceren met korte doorlooptijden. Zowel voor enkelstuks producten of grote series. 247 Lasersnijden beschikt over de meest innovatieve en duurzame machines en systemen. Door slim en flexibel te werken, waarbij bewust wordt omgegaan met energie en materiaal, is 247 Lasersnijden in staat om maatwerk te produceren tegen de kosten van massaproductie.’

Bij 247lasersnijden kan het plaatwerk ook worden gekant. ‘We hebben inmiddels vier kantbanken van Trumpf staan.’ Perfecte units, vindt Van Buijtene. ‘Met de software van Trumpf wordt het maximale uit de machines gehaald.’

Kijkend naar de huidige materiaalschaarste heeft het bedrijf hier vooralsnog weinig zorgen om. ‘We hebben voor de komende zes maanden 600 ton materiaal gereserveerd bij onze leveranciers. Dat komt dus goed’, aldus Van Buijtene.