Ondernemerszaken: 5 tips voor een betere supply chain  

Iedereen werkt keihard, maar toch komt je bedrijf niet echt vooruit. Orders lopen ­vertraging op, afdelingen wijzen naar elkaar en kleine fouten kosten tijd en frustratie. Herkenbaar? Je bent niet het enige bedrijf waar dit gebeurt. Als Groeipartner Supply Chain Management kom ik dit dagelijks tegen: bedrijven waar de groei stagneert door gebrek aan overzicht en ­samenwerking. 

Bij veel bedrijven zijn de mensen structureel overbelast. Iedereen doet z’n best maar er is geen vooruitgang. De oorzaak ligt vaak in slechte afstemming tussen mensen, processen en/of systemen, een gebrekkige overdracht en afdelingen die los van elkaar opereren. En zolang dat zo blijft, blijf je achter de feiten aanlopen.  

Groeibarrières vs. Groeikansen 

Een gebrek aan grip op onder andere de goederenstroom en interne logistiek vormt een directe groeibarrière. Maakbedrijven ervaren dan extra werk en kosten om de leverbetrouwbaarheid te garanderen. Terwijl inzicht, overzicht en samenwerking daarentegen wel een soepele supply chain opleveren. Waardoor groeikansen wel benut kunnen worden en het bedrijf wel die gewenste groei kan inzetten.  

5 tips voor een betere supply chain in maakbedrijven: 

1 Kijk buiten je eigen afdeling 

Veel problemen ontstaan niet binnen de afdeling, maar tussen afdelingen. Toch richten managers zich vooral op hun eigen domein. Dat lijkt logisch, want het is al druk genoeg. Maar als niemand het totale plaatje overziet, ontstaan blinde vlekken. Daarom is afdelingsoverschrijdend samenwerken belangrijk. Praat met elkaar. Deel knelpunten, stel vragen en maak problemen zichtbaar. Adopteer de regisseursrol als onderdeel van jouw functie en voel je niet alleen verantwoordelijk voor jouw afdeling, maar voor het totale resultaat. Dat is het Supply Chain-DNA, en daarmee kom je samen verder.  

2 Los procesproblemen op vóórdat je gedrag corrigeert 

‘Ze moeten gewoon beter opletten.’ Dat wordt vaak gezegd. Maar als systemen foutgevoelig zijn en processen omslachtig, dan is het onvermijdelijk dat mensen fouten maken. In plaats van harder sturen op gedrag, kun je beter de oorzaak aanpakken. Als processen logisch zijn ingericht, kunnen mensen ook beter presteren. En vaak gaat dat dan vanzelf.  

3 Benoem de groeipijnen, juist als het wringt 

Groeipijnen ontstaan als de oude werkwijze niet meer bij de nieuwe situatie past. Zoals een Excel-planning die niet meer bij te houden is. Of een medewerker die ooit alle bestellingen zelf kon verwerken, maar nu dagelijks achterloopt. Zulke situaties zijn geen fouten, ze zijn een teken dat de organisatie toe is aan de volgende stap. Benoem dat. Pas dan kun je ze oplossen.  

4 Haal signalen op van de werkvloer 

Veel knelpunten worden dagelijks ervaren door mensen in de operatie. Alleen komen die signalen lang niet altijd boven. Of de urgentie wordt niet overal gevoeld. Het komt zo vaak voor dat de mensen op de werkvloer precies weten wat er misgaat maar dat die kennis niet bekend is bij het MT of de directie. Zorg dus voor een brug tussen de werkvloer en het management zodat de urgentie van één afdeling ineens de urgentie van het hele bedrijf wordt. Dan komen dingen in beweging.  

5 Richt processen aan de voorkant goed in 

Veel productieproblemen ontstaan door fouten of onduidelijkheid aan de voorkant. Als je iets moet samenstellen op basis van informatie afkomstig van drie verschillende plekken, dan is de kans heel groot dat dat fout gaat. Zorg er daarom voor dat processen zó zijn ingericht dat fouten vrijwel uitgesloten zijn. Dat verlaagt de werkdruk én verhoogt de kwaliteit.  

Sterke supply chain door overzicht en regie, dé sleutel tot groei 

Veel bedrijven willen wel verbeteren, maar missen overzicht, tijd of inzicht. Een specialist in supply chain die met een frisse blik én ervaring meekijkt, maakt dan het verschil. Door inzichtelijk te maken waar het vastloopt, oplossingen te vinden die de organisatie verder helpen én de teams in het bedrijf te begeleiden om het zelf anders, beter aan te pakken. Met die aanpak en ondersteuning verandert er echt wat in het bedrijf, ook nadat de externe specialist weer weg is.