Vandersanden vermindert CO2-uitstoot met stroomdroogtechnologie

Vandersanden heeft de productiesite in Beek ingrijpend vernieuwd en investeert daarvoor 35 miljoen euro, aangevuld met een Energie-investeringsaftrek van 850.000 euro. De fabriek beschikt nu over een nieuwe pers, drogerij, zetmachine en rookgasreiniger.

De kern van de modernisering is de introductie van stoomdroogtechnologie, die het droogproces dertig procent sneller maakt en de totale CO2-uitstoot van de fabriek met 25 procent verlaagt. Daarmee groeit de capaciteit van 25 naar 35 miljoen gevelstenen per jaar.

Een groot deel van de fabriek, goed voor twaalfduizend vierkante meter en veertig medewerkers, is volledig vernieuwd. Opvallend daarbij is de nieuwe droogtechniek. Waar traditionele droogkamers werken met hete lucht uit aardgas, gebruikt Beek verzadigde stoom. Die stoom wordt deels opgewekt met restwarmte uit de oven en aangevuld via elektrische warmtepompen.

Het resultaat is een efficiënter proces dat minder energie vraagt en aanzienlijk minder CO2 uitstoot. Beek is bovendien de eerste baksteenfabriek in Europa die deze techniek op deze schaal in de sector toepast.

Imko Jurgens, director operations bij Vandersanden, benadrukt de betekenis van deze stap: ‘Dankzij deze technologie die sneller en efficiënter droogt, en minder belastend is voor het milieu, bevestigen we opnieuw onze rol als koploper in duurzame bouwmaterialen.’ Volgens hem past de vernieuwing naadloos binnen de bredere duurzaamheidsambitie richting 2050, zoals verankerd in het Together to Zero-programma.

Klaar voor verdere groei

Met de capaciteitsuitbreiding en de energiebesparing zet Vandersanden een duidelijke stap richting toekomstbestendige productie. Naast het reguliere waalformaat produceert de fabriek ook smallere S-line-stenen, waarbij de vernieuwde faciliteiten ruimte bieden voor verdere groei.