Schuler retrofit zijn bestaande hydraulische persen

Bij Hirschvogel Umformtechnik , een Duitse klant van Schuler, is het team erin geslaagd de cyclustijden met eenderde te reduceren, alleen door de pers te retrofitten. Het gaat hier om een hydraulische pers met een perskracht van 2.500 ton die pas in 2001 in gebruik is genomen. Retrofit hoeft dus niet alleen lonend te zijn bij heel oude machines. ‘Vaak hoor je dat je lopende processen niet moet veranderen. Die regel gaat dus niet altijd op, zo toont deze retrofit aan’, aldus Wilfried Andersen van de Duitse toeleverancier.

Procesanalyse
Het Schulerteam begint altijd met een analyse van machine en proces. Hele nauwkeurig worden alle bewegingen en cyclustijden in kaart gebracht. De data worden verwerkt in een diagram dat het buigproces visualiseert aan de hand van gegevens als snelheid, drukverloop en krachten. Door deze over enige tijd te meten, komen fouten aan het licht, bijvoorbeeld lekkages in het hydraulische systeem of onvolledig openende ventielen.

Sensortechnologie is dan ook onmisbaar voor het retrofitteam van Schuler, dat niet alleen naar de pers zelf kijkt maar ook naar de hele periferie. Zodra alle data zijn verzameld, vindt de analyse plaats en stelt het team een advies op maat op waar nog verbeteringen aan de installatie mogelijk zijn. ‘Uit het diagram kunnen we de verbeteringsmogelijkheden aflezen,’ zegt Rolf Braun, een van de experts van Schuler-Service die deze analyse uitvoeren.

Besturing aanpassen
Een van de opties die er zijn, is het verschuiven van het moment waarop ventielen sluiten of geopend worden. Daarmee kun je het moment waarop overgeschakeld wordt van de snelle neergaande beweging van de ram naar het langzamere beweging tijdens het feitelijke omvormproces worden verschoven. Dat heeft een groot effect op de cyclustijd.

Ook is het vaak mogelijk om de ram weer sneller vanaf het dode punt omhoog te bewegen. Veelal is het een kwestie van aanpassingen in de besturing van de pers. Rolf Braun: ‘Het heeft geen zin alleen aan een stelschroef te draaien. Veel parameters hebben onderling invloed op elkaar. Dit is vooral een kwestie van vingerspitsengevoel.’ In de praktijk wordt zo’n retrofit dikwijls binnen twee dagen geklaard, waarmee de aankoop van een nieuwe pers dikwijls weer voor een tijd uitgesteld kan worden.

 

Franc Coenen

Recent Posts

Ontdek de mogelijkheden van generatieve AI voor de maakindustrie

In een wereld waarin alles voortdurend verandert, is het van belang om overzicht te houden.…

19 uur ago

Opnieuw 24-uurs stakingen Metaal & Techniek (kleinmetaal)

De stakingen in de Metaal en Techniek sector, ook wel bekend als de kleinmetaal, gaan…

21 uur ago

Cao-akkoord bereikt voor Metalektro (grootmetaal)

FME en de vakbonden hebben een akkoord bereikt over een nieuwe cao voor de Metalektro-sector.…

22 uur ago

Column Edse Dantuma: Industriële tij begint te keren, maar verschillen blijven groot

Het geduld van industriële ondernemers is de afgelopen periode flink op de proef gesteld. Een…

23 uur ago

Ongelijk speelveld voor Nederlandse industrie door hoge industriekosten

Uit nieuw onderzoek in opdracht van de Rijksoverheid blijkt nu onomstotelijk dat de kosten van elektriciteit voor…

1 dag ago

Nationaal Versterkingsplan voor aantrekken microchip-talent

Hans de Jong, voormalig president van Philips Nederland, gaat aan de slag als speciaal gezant…

2 dagen ago